Escaneo del volumen de carga en M\u00e9xico: aumenta la productividad minera y optimiza la carga de los camiones<\/strong><\/h1>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>![\"Minera](\"https:\/\/www.loadscan.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Minera-Roble-300x225.jpg\" "\\"Minera")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>La productividad en el sector minero impulsa la adopci\u00f3n de tecnolog\u00edas de escaneo avanzadas<\/strong><\/h3>\nM\u00e9xico cuenta con m\u00e1s de 250 empresas privadas de exploraci\u00f3n, por lo que la productividad minera es una prioridad fundamental. Las operaciones se concentran en Sonora, Zacatecas y Chihuahua. Por eso, muchas minas est\u00e1n adoptando el escaneo del volumen de carga en M\u00e9xico<\/strong> para mejorar la eficiencia del transporte, reducir el material residual y aumentar la rentabilidad. <\/p>\nC\u00f3mo funciona la tecnolog\u00eda Loadscan LVS<\/strong><\/h3>\nEl Load Volume Scanner (LVS) combina un esc\u00e1ner l\u00e1ser de alta precisi\u00f3n con un software propio llamado Overview. Cada sistema se adapta a las necesidades de cada mina y puede incluir caracter\u00edsticas opcionales, como consolas en la cabina y estructuras de montaje a medida. <\/p>\n
Todos los sistemas LVS usan lectores RFID, as\u00ed que cada cami\u00f3n lleva una etiqueta \u00fanica. Cuando los camiones pasan por debajo del esc\u00e1ner, el sistema los identifica autom\u00e1ticamente. De este modo, los responsables de la mina pueden hacer un seguimiento preciso de cada carga y tomar decisiones bien fundamentadas sobre el procesamiento o la eliminaci\u00f3n de residuos. <\/p>\n
An\u00e1lisis de perfiles de carga en tiempo real y orientaci\u00f3n al operador<\/strong><\/h3>\nCarey West, director general de Loadscan, explica: \u00abEl escaneo se realiza en las rutas habituales de transporte de los camiones. Cada carga se mide autom\u00e1ticamente y los conductores reciben indicaciones inmediatas sobre si deben llevar el mineral a la planta de procesamiento o a la zona de residuos\u00bb.<\/p>\n
El LVS ofrece im\u00e1genes en 3D y un perfil de carga en tiempo real. Los operadores pueden detectar r\u00e1pidamente una carga que no sea \u00f3ptima. Adem\u00e1s, los conductores de las cargadoras reciben informaci\u00f3n \u00fatil que garantiza cargas seguras y optimizadas, y reduce las ineficiencias causadas por la carga insuficiente o excesiva. <\/p>\n
Reducir el arrastre hacia atr\u00e1s y mejorar la precisi\u00f3n del cambio de marcha<\/strong><\/h3>\nEscanear los camiones en los viajes de vuelta permite a las minas controlar eficazmente el material que se lleva de vuelta. El sistema LVS tambi\u00e9n incluye avisos sobre la limpieza de las bandejas y ajustes de totales negativos. Gracias a ello, las minas registran recuentos precisos por turno y obtienen una visi\u00f3n m\u00e1s clara de la productividad, la eficiencia del transporte y la trazabilidad de los materiales. <\/p>\n
\u00c9xito demostrado en el sector minero mexicano<\/strong><\/h3>\n
<\/span><\/div>La productividad en el sector minero impulsa la adopci\u00f3n de tecnolog\u00edas de escaneo avanzadas<\/strong><\/h3>\nM\u00e9xico cuenta con m\u00e1s de 250 empresas privadas de exploraci\u00f3n, por lo que la productividad minera es una prioridad fundamental. Las operaciones se concentran en Sonora, Zacatecas y Chihuahua. Por eso, muchas minas est\u00e1n adoptando el escaneo del volumen de carga en M\u00e9xico<\/strong> para mejorar la eficiencia del transporte, reducir el material residual y aumentar la rentabilidad. <\/p>\nC\u00f3mo funciona la tecnolog\u00eda Loadscan LVS<\/strong><\/h3>\nEl Load Volume Scanner (LVS) combina un esc\u00e1ner l\u00e1ser de alta precisi\u00f3n con un software propio llamado Overview. Cada sistema se adapta a las necesidades de cada mina y puede incluir caracter\u00edsticas opcionales, como consolas en la cabina y estructuras de montaje a medida. <\/p>\n
Todos los sistemas LVS usan lectores RFID, as\u00ed que cada cami\u00f3n lleva una etiqueta \u00fanica. Cuando los camiones pasan por debajo del esc\u00e1ner, el sistema los identifica autom\u00e1ticamente. De este modo, los responsables de la mina pueden hacer un seguimiento preciso de cada carga y tomar decisiones bien fundamentadas sobre el procesamiento o la eliminaci\u00f3n de residuos. <\/p>\n
An\u00e1lisis de perfiles de carga en tiempo real y orientaci\u00f3n al operador<\/strong><\/h3>\nCarey West, director general de Loadscan, explica: \u00abEl escaneo se realiza en las rutas habituales de transporte de los camiones. Cada carga se mide autom\u00e1ticamente y los conductores reciben indicaciones inmediatas sobre si deben llevar el mineral a la planta de procesamiento o a la zona de residuos\u00bb.<\/p>\n
El LVS ofrece im\u00e1genes en 3D y un perfil de carga en tiempo real. Los operadores pueden detectar r\u00e1pidamente una carga que no sea \u00f3ptima. Adem\u00e1s, los conductores de las cargadoras reciben informaci\u00f3n \u00fatil que garantiza cargas seguras y optimizadas, y reduce las ineficiencias causadas por la carga insuficiente o excesiva. <\/p>\n
Reducir el arrastre hacia atr\u00e1s y mejorar la precisi\u00f3n del cambio de marcha<\/strong><\/h3>\nEscanear los camiones en los viajes de vuelta permite a las minas controlar eficazmente el material que se lleva de vuelta. El sistema LVS tambi\u00e9n incluye avisos sobre la limpieza de las bandejas y ajustes de totales negativos. Gracias a ello, las minas registran recuentos precisos por turno y obtienen una visi\u00f3n m\u00e1s clara de la productividad, la eficiencia del transporte y la trazabilidad de los materiales. <\/p>\n
\u00c9xito demostrado en el sector minero mexicano<\/strong><\/h3>\n
C\u00f3mo funciona la tecnolog\u00eda Loadscan LVS<\/strong><\/h3>\nEl Load Volume Scanner (LVS) combina un esc\u00e1ner l\u00e1ser de alta precisi\u00f3n con un software propio llamado Overview. Cada sistema se adapta a las necesidades de cada mina y puede incluir caracter\u00edsticas opcionales, como consolas en la cabina y estructuras de montaje a medida. <\/p>\n
Todos los sistemas LVS usan lectores RFID, as\u00ed que cada cami\u00f3n lleva una etiqueta \u00fanica. Cuando los camiones pasan por debajo del esc\u00e1ner, el sistema los identifica autom\u00e1ticamente. De este modo, los responsables de la mina pueden hacer un seguimiento preciso de cada carga y tomar decisiones bien fundamentadas sobre el procesamiento o la eliminaci\u00f3n de residuos. <\/p>\n
An\u00e1lisis de perfiles de carga en tiempo real y orientaci\u00f3n al operador<\/strong><\/h3>\nCarey West, director general de Loadscan, explica: \u00abEl escaneo se realiza en las rutas habituales de transporte de los camiones. Cada carga se mide autom\u00e1ticamente y los conductores reciben indicaciones inmediatas sobre si deben llevar el mineral a la planta de procesamiento o a la zona de residuos\u00bb.<\/p>\n
El LVS ofrece im\u00e1genes en 3D y un perfil de carga en tiempo real. Los operadores pueden detectar r\u00e1pidamente una carga que no sea \u00f3ptima. Adem\u00e1s, los conductores de las cargadoras reciben informaci\u00f3n \u00fatil que garantiza cargas seguras y optimizadas, y reduce las ineficiencias causadas por la carga insuficiente o excesiva. <\/p>\n
Reducir el arrastre hacia atr\u00e1s y mejorar la precisi\u00f3n del cambio de marcha<\/strong><\/h3>\nEscanear los camiones en los viajes de vuelta permite a las minas controlar eficazmente el material que se lleva de vuelta. El sistema LVS tambi\u00e9n incluye avisos sobre la limpieza de las bandejas y ajustes de totales negativos. Gracias a ello, las minas registran recuentos precisos por turno y obtienen una visi\u00f3n m\u00e1s clara de la productividad, la eficiencia del transporte y la trazabilidad de los materiales. <\/p>\n
\u00c9xito demostrado en el sector minero mexicano<\/strong><\/h3>\n
Carey West, director general de Loadscan, explica: \u00abEl escaneo se realiza en las rutas habituales de transporte de los camiones. Cada carga se mide autom\u00e1ticamente y los conductores reciben indicaciones inmediatas sobre si deben llevar el mineral a la planta de procesamiento o a la zona de residuos\u00bb.<\/p>\n
El LVS ofrece im\u00e1genes en 3D y un perfil de carga en tiempo real. Los operadores pueden detectar r\u00e1pidamente una carga que no sea \u00f3ptima. Adem\u00e1s, los conductores de las cargadoras reciben informaci\u00f3n \u00fatil que garantiza cargas seguras y optimizadas, y reduce las ineficiencias causadas por la carga insuficiente o excesiva. <\/p>\n