A IA por si só não é suficiente

A Inteligência Artificial (IA) na digitalização de cargas a granel está avançando rapidamente, oferecendo automação inteligente e análises mais rápidas nos setores de extração de pedras, mineração e construção civil.

No entanto, por mais impressionantes que os algoritmos se tornem, um princípio permanece inalterado: medições precisas sempre exigem uma linha de base verificada. Um scanner sem uma referência confiável é como uma régua sem marcações — pode ser uma tecnologia impressionante, mas é, no fundo, incompleta.

Alguns fabricantes de equipamentos de medição de volume promovem a ideia de que seus sistemas baseados em IA podem “aprender” os contornos dos caminhões com precisão suficiente para reduzir ou até mesmo eliminar as varreduras de referência. Embora pareça eficiente, a realidade é bem mais complexa e nem de longe tão precisa. Sem uma linha de base fixa, qualquer sistema de IA fica vulnerável a desvios graduais. O que parece preciso hoje pode, aos poucos, se desviar do alvo, transformando dados confiáveis em suposições cada vez mais caras.

Por que a IA sem calibração não é suficiente

A inteligência artificial é excelente para reconhecer padrões, identificar formas e modelar dados volumétricos. Mas ela não consegue manter a precisão sem verificações de rotina e não pode ser usada de forma genérica para gerar resultados precisos.

Ao longo de centenas ou milhares de cargas, mesmo pequenos desvios se tornam significativos, acumulando-se em quantidades consideráveis de produto perdido ou material declarado incorretamente. Quando as discrepâncias vêm à tona nos processos de faturamento, reconciliação ou auditoria de estoque, o impacto financeiro já está consolidado.

O Loadscan elimina esse risco usando varreduras comprovadas, consistentes e verificadas, que não dependem de suposições para estabelecer sua referência. O sistema Loadscan usa tecnologia comprovada para se reajustar continuamente às condições reais, garantindo precisão volumétrica constante e relatórios confiáveis.

Digitalizações de referência: o ponto de referência para uma precisão de verdade

Uma varredura de referência funciona como a legenda de um mapa — ela define como tudo o mais deve ser interpretado. Como as carrocerias dos caminhões mudam com o tempo por causa do desgaste, das modificações ou do acúmulo de material, só um perfil de referência atualizado pode confirmar o que é do caminhão e o que é carga útil. Sem essa linha de base, a IA não consegue distinguir com segurança entre aço, lama ou material de carga, o que abre espaço para erros de medição que podem sair caros.

Os custos ocultos da redução das digitalizações de referência

Alguns sistemas baseados em IA promovem a ideia de reduzir o número de varreduras de referência, prometendo menos tempo de inatividade e uma calibração mais simples. Mas a desvantagem é o aumento do risco de desvio. Em setores em que cada metro cúbico afeta diretamente contratos, conformidade e margens de lucro, relatórios de volume imprecisos saem muito mais caros do que uma breve tarefa de calibração.

A precisão não é opcional

A verdadeira questão é simples: você quer uma aproximação ou uma medição na qual possa confiar? A IA na digitalização de carga por volume só se torna realmente poderosa quando combinada com uma calibração rigorosa e perfis de referência verificados. O Loadscan faz da precisão algo imprescindível — porque em setores onde o volume de material determina a receita, a certeza não é só útil, é essencial.

Mais desta série

1. Mais rápido nem sempre é melhor | Volume 1, Série Inteligência
2. O mito de que “quanto mais, melhor” | Volume 2, Série Inteligência
3. Por que as análises de referência ainda são importantes | Volume 3, Série The Intelligence
4. LiDAR: Continua sendo referência na medição de volume de carga | Volume 4, Série The Intelligence
5. Resistente x leve: Por que o Loadscan foi feito para durar | Volume 5, Série The Intelligence
6. Quando a “rapidez” vira um problema | Volume 6, Série The Intelligence

ESG não é só uma jogada de marketing — é uma licença para operar.

O desempenho ambiental, social e de governança (ESG) virou um indicador fundamental de negócios responsáveis e não é mais só um ideal corporativo que aparece nos relatórios anuais. O ESG influencia as decisões de investimento, as expectativas regulatórias e a licença de operação de uma empresa.

Para a mineração, a extração em pedreiras e a construção civil, o ESG tem um peso ainda maior. Esses setores estão na encruzilhada entre impacto ambiental, expectativas da comunidade e fiscalização regulatória. Eles moldam paisagens, influenciam economias locais e operam em ambientes onde a segurança, a transparência e a proteção dos recursos estão constantemente sob escrutínio. Nesses setores, o ESG não é só uma jogada de marketing — é a licença para operar.

E é exatamente aí que o Loadscan desempenha um papel transformador e se torna tão valioso.

Quando o desempenho operacional tem um impacto mensurável no ESG.

Enquanto muitas ferramentas de ESG ajudam as empresas a relatar seu desempenho, os scanners de carga volumétrica da Loadscan as ajudam a melhorá-lo, transformando a atividade operacional bruta em dados precisos, em tempo real e auditáveis. A Loadscan oferece aos operadores as evidências necessárias para reduzir emissões, minimizar o desperdício, otimizar a eficiência do transporte e demonstrar uma gestão responsável dos recursos. Ela transforma o ESG de um mero exercício burocrático em desempenho operacional mensurável.

Em setores industriais onde o ESG é cada vez mais orientado por métricas, o Loadscan oferece a transparência e a confiança de que as empresas precisam para atender às expectativas cada vez maiores. Isso permite que os operadores administrem instalações mais limpas, mais inteligentes e mais responsáveis, comprovando que a eficiência operacional e a integridade ESG não são prioridades conflitantes, mas pontos fortes que se complementam.

Meio ambiente: Transformando medidas em impacto significativo

Na mineração, extração em pedreiras e construção civil, o pilar ambiental do ESG exige dados sólidos e precisos para cumprir as responsabilidades operacionais diárias.
Usando tecnologia de varredura volumétrica, o Loadscan oferece medições precisas e verificáveis de cada carga que passa pelo canteiro de obras, com uma precisão de +/- 1%. Essas informações podem ter um impacto direto no consumo de combustível e nas emissões de Escopo 1, otimizando as cargas úteis e reduzindo ciclos desnecessários dos caminhões. A digitalização volumétrica também ajuda a evitar a extração excessiva, reduzir o manuseio repetido e proteger os recursos naturais, oferecendo aos operadores uma visão em tempo real dos movimentos de materiais.
Os dados do Loadscan podem ser inseridos diretamente nos cálculos de emissões, relatórios de sustentabilidade e auditorias ambientais. Isso dá às empresas a comprovação que cada vez mais é esperada por órgãos reguladores e comunidades, transformando a responsabilidade ambiental em algo mensurável e gerenciável. Isso permite que as operadoras não só reduzam o impacto, mas também comprovem isso.

Social: Promovendo justiça, segurança e confiança

O pilar social do ESG se tornou um indicador determinante de integridade na indústria pesada. A mineração, a extração em pedreiras e a construção civil operam sob intenso escrutínio, com foco não só em como gerenciam os recursos, mas também em como tratam as pessoas — os trabalhadores nas obras, os prestadores de serviços que mantêm os projetos em andamento e as comunidades que vivem próximas à atividade industrial.

A Loadscan reforça esse pilar ao trazer clareza, consistência e integridade para a medição de materiais, com dados volumétricos transparentes e à prova de adulterações, que garantem que os empreiteiros sejam pagos pelo volume exato que entregam. Sem estimativas. Sem divergências. Apenas justiça e confiança, que sustentam relações de trabalho de longo prazo.

A segurança também melhora. Cargas previsíveis e eficiências de transporte otimizadas reduzem os deslocamentos dos caminhões, diminuindo o número de interações entre veículos no canteiro de obras e reduzindo o risco de acidentes.

As comunidades se beneficiam com menos viagens de caminhão, o que significa menos trânsito, menos barulho e um impacto geral menor. E como o Loadscan oferece relatórios transparentes e auditáveis, os órgãos reguladores e as partes interessadas da comunidade podem ver números reais, em vez de estimativas, o que reforça a confiança e demonstra um comportamento responsável.

Governança: Aumentando a precisão, a conformidade e a prestação de contas

Uma boa governança é a espinha dorsal de um desempenho ESG confiável e determina se uma empresa é liderada de forma responsável, administrada com transparência e se presta contas pelas decisões que moldam o impacto ambiental e social.

O Loadscan ajuda a fortalecer essa base ao fornecer medições volumétricas certificadas, rastreáveis e à prova de adulterações, dando aos operadores a certeza de que seus relatórios são precisos e transparentes.

Os registros digitais gerados pelo Loadscan são seguros, consistentes e estão prontos para auditoria por meio da plataforma MyScanner, baseada na nuvem, do Loadscan. Se necessário, o complemento LoadVision do Loadscan pode fornecer vídeos e imagens em alta definição para comprovar os dados.

Isso reduz o risco de fraude, relatórios incorretos ou manipulação, e dá aos auditores e órgãos reguladores a confiança que eles exigem.

Ao incorporar precisão e clareza nas operações diárias, o Loadscan se torna uma verdadeira tecnologia de redução de riscos — reforçando a conformidade, melhorando a credibilidade dos relatórios e garantindo que a governança não seja apenas uma política, mas uma realidade operacional mensurável.

Comparação competitiva de ESG: sistemas de varredura volumétrica x sistemas de pesagem.

Ambiental

• Loadscan: Otimiza cargas úteis com dados precisos de volume → menos viagens, menos emissões
• Balanças de pesagem: Peso ≠ volume → cargas úteis inconsistentes → mais viagens, maior consumo de combustível

Redes sociais

• Loadscan: Pagamentos transparentes e sem contestação aos prestadores de serviços
• Balanças de pesagem: Conflitos frequentes por causa da umidade, da densidade e das variações na carga

Governança

• Loadscan: precisão certificada, registros digitais à prova de adulteração
• Balanças-ponte: São suscetíveis a desvios de calibração, manipulação e erros manuais.

Eficiência operacional

• Loadscan: digitalização rápida, sem parar o veículo, com informações em tempo real
• Balanças de pesagem: menor rendimento, gargalos e maior manutenção

O vencedor do ESG

A digitalização volumétrica oferece um desempenho ambiental superior, uma governança mais sólida e resultados sociais mais justos, tornando-se o padrão moderno para a medição responsável de materiais.

Funcionalidade aprimorada

A Loadscan tem o prazer de anunciar o lançamento do MyScanner Alerts! — um novo e poderoso recurso do serviço MyScanner Cloud. O Alerts! permite que você envie automaticamente relatórios pré-elaborados para sua equipe por e-mail… de acordo com a sua programação.

O MyScanner é o seu portal seguro na web para acesso remoto ao scanner, dados de digitalização em tempo real e suporte de qualquer lugar do mundo. Com o MyScanner Alerting, esses dados agora trabalham a seu favor, chegando às pessoas certas na hora certa — sempre — automaticamente.

• Configurar relatórios programados
  • Configure alertas que sejam acionados diariamente, semanalmente ou de acordo com uma programação personalizada – com horários exatos, até o minuto.
• Envio automático de e-mails
  • Os relatórios são enviados como planilhas do Excel diretamente para os grupos de destinatários designados – sem necessidade de etapas manuais
• Mantenha sua equipe informada
  • Os Grupos de Alerta Reutilizáveis permitem que a mesma lista de distribuição possa ser usada para vários alertas em diferentes relatórios e dispositivos.

Saiba mais sobre o serviço em nuvem MyScanner™.

Detalhes do projeto

Em projetos de desenvolvimento de terrenos em grande escala, a precisão não é opcional — é essencial. Para Alan Payne, líder de projetos da The Kearney Companies, com sede em Riverview, na Flórida, a diferença entre adivinhar e saber teve um grande impacto financeiro e operacional. Depois de quase quatro décadas na empresa, Alan viu muitas mudanças no setor, mas poucas inovações trouxeram tanto valor quanto o sistema Load Volume Scanner (LVS) da Loadscan.

Uma necessidade cada vez maior de precisão no volume

Fundada por Wes Kearney em 1956 com apenas uma escavadeira, a The Kearney Companies cresceu e se tornou uma das principais empreiteiras de desenvolvimento de terrenos da região centro-oeste da Flórida, empregando mais de 400 pessoas e cuidando de uma ampla variedade de empreendimentos, como loteamentos, complexos de apartamentos e empreendimentos comerciais. Em todos os projetos, uma parte importante da operação se resume a uma coisa: terra — comprá-la, vendê-la, movimentá-la e medi-la.

Historicamente, o material de preenchimento era comprado por jarda cúbica, mas, sem um sistema confiável de medição volumétrica, Alan lembra que a empresa sempre saía no prejuízo.

“Antes a gente estava sendo muito explorado; pagávamos por 18 jardas, o que é só um palpite”, ele explica. “E descobrimos, por tentativa e erro, que quando as cargas pareciam leves, ao nivelá-las e medir a carroceria do caminhão para ver o volume, acabávamos recebendo entre 12 e 15 jardas.” “A gente percebeu que tinha que ter uma solução melhor do que essa, porque estávamos sendo roubados feio.”

O ponto de virada veio com a introdução dos scanners de volume de carga LVS-3TMM da Loadscan, que oferecem uma medição volumétrica precisa de cada carga de caminhão por meio de seus scanners a laser LiDAR. “Então, descobrimos que a Loadscan era exatamente o que estávamos procurando”, diz Alan. “Já tínhamos visto esses aparelhos por aí, sabíamos da existência deles e do que faziam.”

Hoje, a Kearney Companies opera três dessas unidades montadas em reboques em vários canteiros de obras, caçambas de terra e outros locais.

Remuneração justa e confiança em cada carga

O sistema LVS mudou o jogo ao transformar as suposições do modelo “pagamento por carga” em precisão baseada em dados, o que pode ser usado para evitar conversas difíceis com donos de pátios ou outros fornecedores.

“O mais importante é que agora estamos pagando pelo que transportamos, com uma média de cerca de 16,5 jardas por caminhão, o que é bem próximo do peso permitido para a maioria dos caminhões”, diz Alan.

Essa clareza na medição também acabou com as disputas de longa data com os fornecedores. Com os sistemas baseados em bilhetes, as disputas sobre os volumes dos caminhões eram comuns e, muitas vezes, difíceis de resolver. Mas, com o Loadscan, os dados são incontestáveis.

“Qualquer problema seria com o fornecedor do material, mas agora não tem problema nenhum com eles, porque estamos pagando exatamente pelo que estamos recebendo. “Se eles não tiverem um scanner volumétrico próprio, temos um acordo em vigor de que vamos enviar ao fornecedor, na manhã seguinte, um relatório referente ao dia anterior com todas as cargas que transportamos do local deles”, diz Alan. “O fornecedor compara o número de guias de carga que entregou aos nossos caminhões naquele dia com o número de cargas que recebemos no ponto de descarga. “Se uma ou duas cargas não tiverem sido digitalizadas, a gente informa a média do dia, e eles nos cobram essas cargas extras com base na média diária.”

O scanner também é usado internamente em trabalhos em que o material é movimentado dentro do canteiro de obras. Nesses casos, não se trata de verificar as entregas, mas sim de avaliar o desempenho dos próprios operadores de carregadeira da Kearney.

“Vamos instalar o scanner quando estivermos transportando material no canteiro de obras com caminhões basculantes, só para garantir que nossos operadores de carregadeira estejam carregando 18 jardas completas”, diz ele.

“O peso não importa num canteiro de obras com caminhões basculantes, e a gente quer ter certeza de que nossos operadores de carregadeira estão carregando direito; então, vamos simplesmente ter o scanner no local, onde a gente fica de olho nos nossos próprios operadores de carregadeira.”

Retorno sobre o investimento enorme

O impacto financeiro da adoção do Loadscan tem sido inegável. Alan estima que cada scanner tenha medido, em média, 500.000 yd³, e destaca que, se a empresa tivesse continuado pagando por 18 yd³ por carga (em vez dos 16,5 yd³ medidos), teria pago a mais cerca de 50.000 yd³ por scanner. “A cinco dólares por yarda, isso dá uma diferença de 250.000 dólares”, diz ele. “Então, cada scanner já se pagou pelo menos três vezes.”

Mas o retorno não é só financeiro — é operacional também. Os scanners permitem que a Kearney otimize os cronogramas de transporte, elimine cargas desnecessárias e simplifique o faturamento dos projetos. O que antes envolvia equilibrar manualmente as cargas dos caminhões ou fazer medições aproximadas agora é feito de forma automática, consistente e precisa.

Excelente atendimento e integração perfeita

Alan descreve o sistema LVS como prático, confiável e fácil de usar. “Não tivemos nenhum problema sério, mas, quando precisamos de suporte, o revendedor local aqui na Flórida tem sido fantástico.”

Ele também destaca que até a equipe de suporte da Loadscan, que fica na Nova Zelândia, é ágil, apesar da diferença de fuso horário. “Mesmo quando precisamos entrar em contato com a Nova Zelândia, a resposta deles tem sido quase imediata.”

Construindo confiança com clientes e fornecedores

Um dos resultados mais significativos da adoção da tecnologia LVS tem sido o aumento da confiança e da colaboração entre a The Kearney Companies e seus fornecedores, e até mesmo com seus clientes. Em vários casos, os proprietários dos projetos optaram por usar os dados de digitalização da Kearney para validar a quantidade de material entregue e colocado, sabendo que eles refletem os volumes reais, e não estimativas baseadas em notas fiscais.

“Uma das coisas interessantes que aconteceu é que alguns dos nossos clientes agora pedem pra gente cobrar pelo material de enchimento e pela colocação com base nos volumes diários do Load Scanner, porque sabem que antes não estavam recebendo o que pagavam”, diz Alan.
“Já fizemos trabalhos em que colocamos o Load Scanner no canteiro de obras e mandamos um relatório todo dia pro nosso cliente com a quantidade de jardas que foram transportadas pra lá, e eles nos pagam pelo material e pela colocação com base na quantidade registrada pelo Load Scanner.”

Prático, versátil e comprovado

A flexibilidade do sistema Loadscan faz com que ele seja usado de várias maneiras nas operações da Kearney — desde a verificação de entregas de terceiros até a auditoria do desempenho interno. Num exemplo, Alan conta como a produção interna de cobertura vegetal da Kearney, feita a partir de lascas de árvores, também é medida com o LVS antes de ser revendida para fabricantes.

Seja na hora de comprar, vender ou simplesmente transportar mercadorias, o scanner garante que todo mundo saiba exatamente o que tem no caminhão. “Não é mais um jogo de adivinhação”, diz ele. “Você paga pelo que recebe e, se estiver do lado do vendedor, pode mostrar ao seu cliente que ele está recebendo exatamente o que pagou.”

Uma maneira mais inteligente de fazer negócios

Alan diz que a adoção dos Load Volume Scanners da Loadscan não só reduziu consideravelmente o desperdício e melhorou a precisão do faturamento, como também mudou de forma radical a maneira como a The Kearney Companies encara a movimentação de materiais. “Antes da Loadscan, era sempre um jogo de adivinhação”, diz Alan. “Agora, não estamos mais adivinhando. Estamos gerenciando. Estamos medindo. E, por causa disso, estamos tomando decisões melhores a cada dia.”

Com três scanners em operação e mais de 1,5 milhão de jardas cúbicas medidas até agora, a The Kearney Companies não tem a menor intenção de voltar aos métodos antigos de trabalho. E com resultados como esses, dá pra entender facilmente o porquê.

Detalhes do projeto

A Pro Bark Industries, localizada em Plaistow, New Hampshire, é uma das principais produtoras de cobertura vegetal, adubo, solo e outros produtos orgânicos.

A empresa faz parte do diversificado grupo de empresas Mayer e produz cerca de 200.000 jardas de material por ano, atendendo a uma ampla variedade de clientes, incluindo grandes centros de jardinagem, empresas de paisagismo e até mesmo donos de casa que precisam de produtos a granel.

O gerente de operações da Pro Bark, Rory Holmes, diz que o Load Volume Scanner (LVS) da Loadscan simplificou seus processos, melhorou a precisão e aumentou significativamente a eficiência na forma como a empresa opera.

O desafio da medição precisa

Na Pro Bark Industries, a precisão na medição do material que sai da empresa é fundamental. Com um volume tão grande de material saindo do pátio todo ano, medições precisas de volume são essenciais para garantir a exatidão.

“Normalmente não fazemos o registro por leitura de código de barras, porque não é tão importante para a gente contar a metragem na hora que ela chega, já que ela é separada em produtos diferentes”, explica Rory. “Para a gente, é muito importante saber quais são as metragens na hora da saída,”

Antes de implementar o Loadscan, a Pro Bark contava com um processo manual para medir o volume de material. Os operadores das carregadeiras estimavam a quantidade de material contando o número de conchas da caçamba e multiplicando por a capacidade conhecida da caçamba, que geralmente era de 12 jardas cúbicas. No entanto, esse sistema estava longe de ser perfeito.

“É meio que dar um palpite; os operadores das carregadeiras basicamente só contam as caçambas. Eles sabem a capacidade da caçamba da máquina e partem daí. Mas com certeza não é o ideal fazer assim, porque esse jeito de trabalhar envolve bastante adivinhação”, admite Rory.

Esse processo era propenso a erros. Dependendo de como o material era recolhido ou do grau de consistência do operador da carregadeira, o volume podia variar — às vezes, significativamente.

“A caçamba de uma carregadeira é projetada para uma determinada capacidade em jardas cúbicas. Normalmente usamos caçambas de 12 jardas, mas, dependendo de como você escava uma pilha ou do que acontecer se você sacudir demais ou não sacudir o suficiente, pode acabar ficando com 10 jardas ou até 15 jardas”, explica Rory.

Com o tempo, isso gerou inconsistências no volume e, no fim das contas, poderia afetar tanto a satisfação do cliente quanto a gestão de estoque.

Conheça o Loadscan: uma revolução para a Pro Bark Industries

Na primavera de 2024, a Pro Bark decidiu resolver esse problema instalando o Loadscan LVS. O sistema mudou de uma vez a forma como eles lidavam com a medição de volume.

“A gente instalou isso na última temporada de cobertura morta, que pra gente é na primavera”, diz Rory.

O sistema da Loadscan usa a tecnologia a laser LIDAR para escanear cada carga de caminhão assim que ela sai do pátio, fornecendo medições precisas de volume em tempo real. Para a Pro Bark, isso significou não precisar mais contar com estimativas visuais ou cálculos aproximados. O sistema fornece uma leitura instantânea e precisa do volume de cada carga, eliminando grande parte das suposições do processo.

“Se tivermos um cliente maior que vem aqui com frequência, pedimos que ele faça o registro no Loadscan; assim, na hora de sair, ele pode fazer o registro de saída e, assim, vai ficar registrado no nosso sistema como cliente”, explica Rory.

“O que é legal no Loadscan é que ele é super fácil de usar. É bem intuitivo para os motoristas de caminhão, então eles só precisam entrar no escritório, inserir suas informações e já podem seguir viagem.”

Esse método garante que a Pro Bark consiga rastrear todas as remessas enviadas, registrar com precisão o volume de cada carga e manter um estoque confiável.

Monitoramento em tempo real para um melhor controle

Um dos aspectos mais valiosos do Loadscan para a Pro Bark tem sido suas funcionalidades de monitoramento em tempo real. Agora, o Rory consegue acompanhar o volume de cada carga que sai do pátio, direto do seu escritório.

“É legal porque, como tenho o aplicativo na nuvem [MyScanner] instalado no computador, consigo ver todas as cargas que chegam e acompanhar tudo ao longo do dia”, explica ele.

“Por exemplo, se eu perceber que tem algo errado com o operador da carregadeira ao carregar os caminhões, e se ele estiver carregando pouco ou muito, aí eu posso ligar e avisar pra eles colocarem menos ou mais carga”, diz Rory.

“Além disso, se você tiver vários scanners, dá pra — pelo computador do seu escritório — acessar remotamente os scanners. Então, é muito prático de usar… e também é muito preciso.”

Isso permite que ele detecte qualquer discrepância assim que ela ocorrer.

Isso ajudou a Pro Bark a ajustar os volumes de cada carga e a aperfeiçoar o processo para garantir que eles estejam sempre atingindo suas metas.

“Acho que conseguimos mesmo acertar a média de volume por carga. Conseguimos ajustar isso direitinho para chegar onde queríamos, então não estamos dando excesso nem deixando ninguém na mão”, continua Rory.

Essa precisão tem sido fundamental para manter tanto a lucratividade da Pro Bark quanto a satisfação dos seus clientes.

Como evitar sobrecargas e subcargas

O sistema LVS tem sido fundamental para evitar tanto sobrecargas quanto subcargas. Ao fornecer dados precisos de volume, o Loadscan garante que cada caminhão seja carregado com a quantidade correta de material, reduzindo o risco de entregar material a mais ou a menos. Rory destaca que medir as cargas com precisão é especialmente importante para garantir a justiça nas transações com os clientes:

“É óbvio que você não quer prejudicar as pessoas… nem dar de graça também”, diz ele.

No passado, como o sistema era manual, algumas inconsistências ocasionais podiam levar a situações em que o material se perdia ou os clientes não recebiam a quantidade pela qual tinham pago.

“No final da temporada, isso tudo faz diferença, com certeza”, destaca Rory.

Desde a instalação do Loadscan LVS, essas discrepâncias foram praticamente eliminadas.

Escalabilidade e reputação no setor

Embora a Pro Bark ainda seja relativamente nova no uso do Loadscan, o Rory já está percebendo os benefícios em termos de eficiência operacional e satisfação do cliente. O sistema se integrou perfeitamente às operações do dia a dia da empresa, e eles estão começando a coletar dados úteis que vão orientar o planejamento de longo prazo.

“No final do ano, vamos analisar os números com cuidado”, diz Rory. “É também uma ótima maneira de garantir que os números reais estejam de acordo com as suas projeções.”

“Se você está comprando material e esse material está sendo digitalizado, é importante garantir que não haja falta de quantidade e que tudo esteja batendo. Então, essa é uma boa maneira de garantir a segurança das suas operações, tanto na entrada quanto na saída do material, e, por isso, é uma boa forma de conferir tudo de novo.”

As vantagens do Loadscan no gerenciamento da variabilidade dos materiais

Outro desafio que a Pro Bark enfrenta é a variação no teor de umidade dos materiais, o que pode afetar o peso de certos produtos. Materiais como o solo podem ser particularmente complicados, já que o excesso de umidade pode resultar em variações de peso — e é aí que o LVS da Loadscan oferece uma vantagem clara, medindo o volume em vez do peso, o que elimina as complicações decorrentes das variações no teor de umidade.

A precisão das medições de volume do Loadscan, que não são afetadas pelo teor de umidade, fez dele a solução ideal para as operações da Pro Bark.

Ambiente colaborativo do setor

As relações da Pro Bark com as maiores empresas locais dos setores de casca de árvore, cobertura morta e composto também foram fortalecidas com o uso do Loadscan LVS. Como o Rory explica, muitos dos outros participantes do setor têm um longo histórico com a Loadscan e contam com o sistema para acompanhar os volumes de seus materiais.

A reputação da Loadscan no setor, construída com base em casos de sucesso relacionados à confiabilidade e precisão do sistema Loadscan, ajudou a influenciar a decisão da Pro Bark de investir nessa tecnologia.

“Foi uma questão de boca a boca”, diz Rory. “As empresas maiores têm vários deles em todas as suas unidades e, sabendo o quanto essas outras empresas confiam neles, os utilizam e não têm nenhum problema com isso.”

Isso criou um ambiente aberto e colaborativo, onde as empresas podem compartilhar conhecimento, recursos e até mesmo clientes.

“A gente costuma ser legal com todo mundo porque algumas empresas oferecem produtos que a gente não tem”, ele explica. “Em vez de dizer a um cliente ‘não vendemos isso, desculpa, não posso te ajudar’, é muito mais vantajoso ligar e dizer ‘ei, temos um cliente que tá procurando isso. A gente só vai revender pra ele’, e eles não se importam com isso.”

Um investimento valioso para a Pro Bark Industries

Rory acredita que o Loadscan teve um efeito transformador na Pro Bark Industries. Ao fornecer medições precisas de volume em tempo real, o Loadscan eliminou as suposições que antes levavam a inconsistências nas remessas de saída. O sistema não só melhorou a eficiência operacional, como também deu à Pro Bark as ferramentas necessárias para manter um bom relacionamento com seus clientes e garantir que cada carga esteja correta.

Como o Rory resume: “Para algo tão sofisticado, é realmente fácil de usar. Não tem contato. É muito fácil de configurar e usar, tanto na hora da instalação quanto na hora de ajustar as configurações.”

“Isso tem sido uma grande ajuda, com certeza.”

Detalhes do projeto

A pedreira ECON La Cantera, em El Salvador, é uma das maiores pedreiras de agregados do país.

A pedreira, localizada nos arredores da capital do país, San Salvador, tem um papel fundamental no fornecimento de agregados para projetos de infraestrutura e construção em toda a região. Produzindo uma variedade de agregados essenciais para o desenvolvimento, a La Cantera mantém altos padrões de qualidade e eficiência. À medida que se desenvolveu e cresceu, a pedreira buscou continuamente maneiras de aprimorar os processos e melhorar a eficiência da produção em suas operações. A introdução do Conveyor Volume Scanner (CVS) da Loadscan teve um impacto significativo nas operações da empresa.

Na unidade de La Cantera, a pedreira extrai cerca de 3.000 metros cúbicos (m³) de rocha por dia, processando-a por meio de várias linhas de britagem distintas para produzir diversos tipos de agregados. Para gerenciar essa produção em grande escala, a pedreira conta com vários sistemas e tecnologias que garantem o bom andamento das operações. Um investimento transformador feito recentemente foi a instalação de várias unidades Loadscan CVS em todos os trituradores, o que trouxe uma série de benefícios importantes que revolucionaram as operações.

Maior precisão nos relatórios de produção

Antes do Loadscan CVS, o acompanhamento da produção se baseava na contagem de viagens de caminhão, o que não era nem preciso nem eficiente. A pedreira estimava a produção de cada tipo de agregado com base nas viagens de caminhão e em porcentagens estabelecidas ao longo do tempo. No entanto, esse método costumava gerar imprecisões e não oferecia precisão em tempo real.
Com o Loadscan CVS, os relatórios de produção ficaram bem mais precisos. O sistema fornece medições precisas do volume do material extraído ao longo do dia. Esses dados em tempo real simplificaram a geração de relatórios, aumentaram a precisão e permitiram decisões mais bem fundamentadas sobre a alocação de recursos.

Acompanhar o tempo de inatividade e identificar gargalos na produção

Antes, a La Cantera tinha dificuldade em monitorar com precisão o tempo de inatividade da fábrica. Estimar os períodos de inatividade era demorado e, muitas vezes, impreciso. Saber quanto tempo duram as paradas na produção é essencial para otimizar a eficiência.

Agora, com o Loadscan CVS, a pedreira consegue monitorar com precisão o tempo de inatividade, o que permite investigar os motivos das paradas na produção. O sistema registra os eventos de tempo de inatividade, oferecendo insights sobre gargalos ou problemas no processo de produção. Seja por causa de manutenção, atrasos nos caminhões ou outros fatores, a equipe consegue identificar e resolver imediatamente as ineficiências, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade geral.

Monitoramento em tempo real da eficiência dos equipamentos

Antes do Loadscan CVS, as avaliações de eficiência dos equipamentos costumavam ser feitas tarde demais para resolver problemas de desempenho rapidamente. Essa resposta tardia contribuía para paradas desnecessárias e uso ineficiente de recursos.

Com o Loadscan CVS, a pedreira agora consegue monitorar a eficiência dos equipamentos em tempo real. Essa visibilidade imediata permite tomar medidas corretivas em caso de equipamentos com baixo desempenho ou desvios no processo de produção. Por exemplo, se um triturador estiver operando abaixo da capacidade ideal ou se um caminhão se atrasar para voltar, a equipe pode ajustar as operações na hora, o que leva a um melhor aproveitamento dos equipamentos e à redução do tempo de inatividade.

Gerenciar os volumes de estoque e evitar a falta de materiais

A La Cantera produz uma ampla variedade de agregados, recebendo cerca de 200 caminhões por dia, que são carregados com materiais de 10 opções diferentes de produtos. Saber exatamente os volumes em estoque é fundamental para atender às demandas dos clientes.

Antes do Loadscan CVS, as medições de estoque eram feitas com pouca frequência, e as discrepâncias às vezes exigiam ajustes no estoque que podiam causar faltas ou desequilíbrios.

Com o Loadscan CVS, a pedreira agora monitora os volumes de estoque em tempo real. Se um tipo de agregado estiver acabando, o sistema ajuda a remanejar rapidamente os recursos — como caminhões e trituradores —, garantindo um fornecimento constante de material para cada produto. Essa abordagem proativa tornou a gestão de estoque mais ágil, reduzindo o risco de falta de material.

Compromisso com a sustentabilidade e a tecnologia

A La Cantera está comprometida não só em fornecer agregados de alta qualidade, mas também com a sustentabilidade e a inovação. A pedreira opera um parque solar com mais de 4.000 painéis solares, gerando energia suficiente para abastecer toda a instalação. A adoção do Loadscan CVS está alinhada com o compromisso mais amplo da pedreira de usar tecnologia avançada em prol da eficiência e da sustentabilidade.

Com a implantação do Loadscan CVS, a La Cantera aumentou a eficiência operacional, reduziu o desperdício e melhorou a gestão de estoque e recursos, reforçando seu compromisso com a qualidade, a responsabilidade ambiental e o avanço tecnológico.

A decisão de instalar o CVS da Loadscan em todos os trituradores da La Cantera provou ser um dos melhores investimentos da empresa. A capacidade do sistema de melhorar a precisão dos relatórios de produção, monitorar o tempo de inatividade e a eficiência dos equipamentos, além de gerenciar o estoque em tempo real, transformou as operações. Essa tecnologia otimizou a produtividade, reduziu ineficiências e garantiu que a empresa estivesse preparada para atender às demandas dos clientes. Além disso, ela reforça o compromisso da pedreira com a sustentabilidade e a inovação tecnológica. A integração do Loadscan não só melhorou o desempenho operacional, como também abriu caminho para melhorias contínuas no futuro.

Detalhes do projeto

Com sede no centro da Flórida, nos EUA, a S&L Materials é uma empresa que atua no setor de construção e transporte de materiais e tem obtido melhorias significativas na eficiência operacional e na precisão dos dados por meio da adoção da tecnologia LVS (Load Volume Scanner) da Loadscan.

Brian Northway, o estimador sênior de transporte rodoviário da empresa, explica como a empresa integrou com sucesso o Loadscan LVS às suas operações diárias para aprimorar a logística, melhorar a medição de carga e otimizar o gerenciamento de dados para a geração de relatórios internos.

O desafio: medições de carga inconsistentes e ineficiências operacionais

Antes de integrar o Loadscan LVS às suas operações, a S&L Materials enfrentava desafios significativos com medições de carga inconsistentes e com o tempo que o rastreamento manual exigia. A empresa opera uma frota de cerca de 150 caminhões, tanto da própria empresa quanto de motoristas autônomos, transportando grandes volumes de material por uma variedade de locais diferentes em todo o estado.

No entanto, os métodos tradicionais que usavam para estimar o volume de material em cada caminhão geravam variações e ineficiência.

Brian Northway explica os problemas do sistema anterior:

“A gente simplesmente enchia um caminhão basculante e, sabe, colocava 18 jardas no comprovante, e pronto. A gente contava por balde. Sempre tentávamos ficar na faixa de 18 a 19 jardas por caminhão basculante.”

Essa abordagem se baseava em estimativas feitas pelos operadores de escavadeiras e carregadeiras. Por exemplo, no caso de uma escavadeira, presumia-se que três a três e meio baldes equivaleriam a 18 a 19 jardas cúbicas, mas, na verdade, essas estimativas podiam variar dependendo de fatores como o tipo de material, a compactação e o tamanho do caminhão. Por causa disso, muitas vezes havia uma diferença entre os volumes reais de carga e o que era registrado, o que levava a ineficiências e inconsistências na cobrança.

Brian fala mais sobre os desafios do sistema antigo:

“Tinha motoristas que abriam a porta traseira, sabe, e acabavam deixando cair parte da carga; os caminhões não chegavam [com] a carga completa e tal.”

Essas discrepâncias eram um problema, principalmente porque os motoristas costumavam ser pagos com base no volume de material que transportavam. Sem medições precisas da carga, era difícil para a empresa garantir justiça e transparência na remuneração. Além disso, o processo manual de rastrear cargas e gerar relatórios para faturamento exigia muito trabalho e era propenso a erros.

A solução: tecnologia Loadscan LVS

Para resolver esses problemas, a S&L Materials procurou a Loadscan, que ofereceu uma solução tecnológica por meio do seu Load Volume Scanner.

O Loadscan LVS usa tecnologia de varredura a laser para medir o volume exato do material em cada caminhão à medida que ele passa pelo scanner, fornecendo dados precisos e consistentes. A solução garante que cada carga seja registrada com precisão em tempo real, o que reduz significativamente os erros humanos e torna todo o processo de transporte mais eficiente.

Brian explica a decisão de adotar o sistema Loadscan:

“Decidimos optar pelo Loadscan. Assim, não teve mais nenhuma dúvida nem discussão sobre o assunto. Sabíamos o que tinha no caminhão e, além disso, dá pra registrar o número do caminhão e pra onde eles estavam indo. Isso facilitou muito, porque pudemos calcular e acompanhar as cargas e quantos yards entravam e saíam de cada obra.”

A integração do Loadscan LVS fez com que a S&L Materials pudesse eliminar qualquer margem de erro das suas operações. Com o volume exato da carga de cada caminhão sendo medido e registrado automaticamente, a empresa agora podia contar com dados concretos para melhorar a logística e a precisão do faturamento.

Maior eficiência nas operações

O sistema Loadscan LVS melhorou significativamente a eficiência operacional da S&L Materials. Agora, a empresa sabe exatamente o volume de material transportado por cada caminhão, o que ajudou a reduzir viagens desnecessárias e a otimizar o processo de carregamento. Antes do Loadscan, os caminhões às vezes ficavam com carga insuficiente ou excessiva, com base em estimativas aproximadas, mas agora cada caminhão é carregado da forma mais eficiente possível.

Brian conta como a tecnologia melhorou a velocidade e a precisão:

“Até os caminhoneiros gostam disso, porque a maioria deles é paga por jarda. Então, quando eles chegam com a carga e está em 18, 18, 18 [jardas cúbicas] — quando a gente emitia os comprovantes, eles olhavam e diziam ‘Eu sei que tenho mais do que 18 aí dentro’ —, então agora, com o Loadscan, não tem mais adivinhação. Eles sabem exatamente qual é a quantidade.”

Esse nível de precisão faz com que os caminhões sejam carregados de forma mais consistente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência, já que os caminhões não precisam mais voltar ao local para corrigir cargas insuficientes ou excessivas.

Faturamento e gerenciamento de dados simplificados

Além de melhorar a eficiência operacional, o Loadscan LVS aprimorou bastante a gestão de dados de back-end da S&L Materials. O sistema gera automaticamente relatórios diários detalhando o número de caminhões que passaram pelo scanner e o volume exato de material transportado. Esses relatórios fornecem dados valiosíssimos para o departamento de faturamento da empresa.

Brian explica o impacto do sistema no processo de faturamento da empresa:

“A gente gera um relatório todo dia no MyScanner, então sabemos exatamente o que rolou por aqui. Quantos caminhões, quantos lotes saíram. E aí, sabe, a gente usa essas informações para o nosso departamento de faturamento.”

Ao automatizar o processo de coleta de dados e geração de relatórios, o Loadscan LVS reduz o risco de erros que poderiam ocorrer com a inserção manual de dados. Isso simplificou o processo de faturamento, garantindo que os clientes sejam cobrados com precisão com base no volume real de material movimentado, em vez de depender de estimativas.

Além disso, o sistema Loadscan LVS permite o monitoramento remoto. Se houver algum problema ou discrepância na medição da carga, a equipe pode acessar o sistema remotamente para investigar e resolver qualquer problema.

“O scanner também é muito bom quando você consegue acessar remotamente e ver de verdade o que está acontecendo. Se tiver algum problema, isso ajuda bastante”, diz Brian, destacando a vantagem do acesso remoto.

Essa capacidade de monitorar as operações remotamente melhorou a supervisão, permitindo que a S&L Materials aja rapidamente para resolver quaisquer problemas que surjam, sem precisar estar pessoalmente no local.

Fortalecendo o relacionamento com os clientes por meio de dados precisos

O Loadscan LVS não só melhorou os processos internos, mas também fortaleceu o relacionamento da empresa com os clientes. Agora, os clientes podem ter certeza de que o volume de material que lhes é cobrado é preciso e verificável. Ao contrário do antigo sistema de estimativas, o LVS oferece dados concretos nos quais os clientes podem confiar.

“Quando a gente ia instalar esses aparelhos [scanners de volume de carga] em diferentes minas de onde a gente transportava a carga, eles olhavam e perguntavam: ‘isso pra que serve?’, e quando começávamos a explicar que o aparelho mede o volume dentro do caminhão e diz quantas unidades você tem, em vez de só chutar 18 em cada nota fiscal, agora você sabe se tá com 20/21 ou se tá com 17, então isso ajuda muito mais mesmo.”

Essa transparência não só fortalece a confiança, mas também dá à S&L Materials uma vantagem competitiva no mercado. Os clientes valorizam a clareza que o LVS oferece, sabendo que estão sendo cobrados com base em medições precisas, e não em estimativas.

O futuro com o Loadscan

O impacto do Loadscan LVS na S&L Materials tem sido extremamente positivo, melhorando a eficiência operacional, a precisão dos dados e o relacionamento com os clientes. Com essa tecnologia em funcionamento, a S&L Materials agora consegue acompanhar cada carga em tempo real, gerar relatórios de faturamento precisos e garantir que seus caminhões sejam carregados na capacidade ideal.

“Isso definitivamente facilita muito as coisas. Você não fica só adivinhando que a cama tem 18 jardas, quando na verdade ela tem 20. Então, sabe, a gente consegue controlar melhor o que foi exportado”, diz Brian, ao refletir sobre as melhorias que o sistema trouxe.

Detalhes do projeto

A PR Russell, uma das principais produtoras de casca de árvore, cobertura vegetal e compostagem, com sede em New Hampshire, consolidou sua posição como líder no mercado de fornecimento a granel da região.

Como uma das primeiras empresas nos EUA a implementar o Loadscan Load Volume Scanner (LVS), a PR Russell revolucionou suas operações, melhorando significativamente a eficiência e a precisão nos processos de medição e carregamento de produtos.

Informações sobre a PR Russell

Fundada com o compromisso de oferecer qualidade e confiabilidade, a PR Russell se tornou um pilar do setor de casca de árvore e cobertura vegetal no Nordeste dos EUA.

A empresa é conhecida por se empenhar em oferecer produtos de alta qualidade e, ao mesmo tempo, garantir a satisfação dos clientes. No entanto, assim como muitas empresas do setor de materiais a granel, a PR Russell enfrentava desafios para medir e carregar os produtos de forma eficiente. Os métodos tradicionais costumavam causar discrepâncias, reclamações dos clientes e perda de tempo.

Desafios antes da implementação do Loadscan

Antes de adotar o Loadscan LVS, a PR Russell contava com medições manuais para determinar o volume de material carregado nos caminhões.

Marco explica as limitações dessa abordagem: “A gente media fisicamente o reboque e marcava linhas nele a cada dez jardas. Isso servia de orientação para o operador da carregadeira, mas não era eficiente.”

Esse sistema era propenso a erros humanos, o que levava a inconsistências no processo de carregamento. Além disso, a empresa enfrentava desafios significativos com reclamações de clientes sobre cargas que pareciam estar incompletas.

“No passado, ouvia-se muita reclamação do tipo: ‘Bem, achamos que isso está três jardas aquém’”, lembra Carrier. “Sempre havia margem para discrepâncias.

“Era assim que a gente fazia antigamente. E, como eu disse, não era muito eficiente.”

Essa incerteza gerou atritos entre a empresa e seus clientes, prejudicando a confiança e a satisfação.

A migração para o Loadscan LVS

Reconhecendo a necessidade de melhorias, a PR Russell decidiu investir no Loadscan LVS, uma mudança que o Marco descreve como revolucionária.

“Agora, o carregamento é só isso mesmo. Vem até a rampa, a gente vai carregar o seu veículo e você segue em frente, então economizamos bastante tempo.”

A tecnologia LVS torna o processo de medição muito mais eficiente, permitindo cálculos precisos de volume sem a necessidade de intervenção manual.

Ganhos de eficiência

Com a implementação do Loadscan, a PR Russell conseguiu uma economia significativa de tempo durante o processo de carregamento. A transportadora destaca que não é mais necessário que o motorista do caminhão fique de olho no operador da carregadeira.

“O carregamento era um processo que agora ficou bem simplificado”, explica ele.

Essa eficiência recém-conquistada permitiu que a empresa atendesse mais clientes em menos tempo, o que acabou levando a um aumento na produtividade.

Além disso, a precisão do sistema Loadscan transformou a forma como a PR Russell gerencia suas operações.

“Sempre que fazíamos os testes, os resultados eram perfeitos”, afirma Carrier, destacando que essa consistência praticamente eliminou as reclamações dos clientes sobre cargas incompletas.

“Assim que a gente passou a usar aquele sistema [Loadscan LVS], o assunto foi esquecido. A gente nem fala mais nisso.”

“É algo importante… e é verdade”, acrescenta ele.

Melhoria nas medições e no treinamento

O Loadscan LVS não só aumentou a eficiência operacional quanto melhorou a forma como os operadores de carregadeiras trabalham.

Carrier destaca a importância da medição no processo de melhoria: “Para melhorar algo, é preciso medir. Se não dá para medir, não dá para melhorar.”

“Se não dá pra medir, não dá pra melhorar” – Marco Carrier, da PR Russell

O sistema Loadscan fornece dados precisos, permitindo que os operadores entendam melhor seu desempenho.

“Foi realmente um ótimo negócio pra gente. Economizou muito tempo; é uma boa ferramenta de treinamento pros nossos operadores de carregadeiras”, explica Carrier.

Esse aspecto do treinamento tem sido fundamental, já que agora os operadores podem receber feedback imediato sobre o desempenho deles. Por exemplo, se um cliente pedir 80 jardas de produto, mas um operador, por engano, carregar 81 jardas, o sistema sinaliza a discrepância, permitindo que sejam tomadas medidas corretivas.

Lidando com os desafios de volume e peso

O setor de casca de árvore e cobertura morta costuma lidar com uma ampla variedade de produtos diferentes, e o Marco destaca que o peso e o volume dos materiais manuseados na PR Russell podem variar bastante.

“Lidamos com os dois extremos. Quando a gente trabalha com casca de cedro, dá pra colocar 100, 110 jardas em um reboque e ainda ficar dentro do peso permitido. Já com o nosso material envelhecido, assim que chegamos a 72 jardas, já atingimos a capacidade máxima de peso; então, nesse caso, a variação é enorme.”

Isso traz alguns desafios na conversão precisa entre compras baseadas em peso e vendas baseadas em volume.

Antes de usar um scanner de volume Loadscan, a PR Russell teve dificuldades com essa conversão.

“Então, é aqui que a gente ficaria coçando a cabeça muitas vezes se não tivéssemos uma boa maneira de medir a distância.”

“A gente não sabia muito bem como fazer a conversão entre tudo o que compramos por peso e tudo o que vendemos por volume”, diz ele.

Com o sistema Loadscan, no entanto, eles passaram a entender melhor suas operações.

“É claro que sempre há variações, mas a gente tem uma noção muito melhor de para onde estamos indo”, ele afirma.

Conclusão: um investimento que vale a pena

Ao refletir sobre o impacto do Loadscan LVS, a Carrier afirma:

“Olhando para trás, esse foi o melhor investimento que já fizemos para o setor.”

“…é o melhor investimento que já fizemos para o setor” – Marco Carrier, PR Russell

Essa afirmação ressalta as mudanças profundas que o sistema trouxe para as operações da PR Russell, destacando os benefícios de maior eficiência, maior precisão e melhor desempenho dos operadores.

Conclusão

A adoção do Loadscan LVS pela PR Russell transformou sua eficiência operacional e os níveis de satisfação dos clientes. Ao abandonar técnicas de medição ultrapassadas, a empresa otimizou seus processos de carregamento, reduziu o número de reclamações e promoveu uma cultura de melhoria contínua por meio de medições precisas.

Como o Marco resume muito bem, o investimento no Loadscan não só otimizou as operações da empresa, como também estabeleceu um novo padrão no setor de casca de árvore e cobertura vegetal, destacando as vantagens significativas que a tecnologia pode trazer para os setores tradicionais.

Detalhes do projeto

Quando se trata do fornecimento e da entrega de agregados e produtos a granel, precisão e honestidade são fundamentais. Para a Taylor Bros Transport Ltd, em Tauranga, a integração do scanner de volume de carga (LVS) LVS-3BMF da Loadscan foi uma verdadeira revolução.

O diretor-geral, Andrew Taylor, está no cargo há cerca de duas décadas, depois de assumir o lugar dos irmãos gêmeos Garry e Kevin Taylor — seu pai e seu tio —, que fundaram a empresa em 1965. Ele conta que, durante sua gestão, a empresa mudou bastante a forma como faz negócios, e a tecnologia inovadora da Loadscan teve um papel fundamental na transformação das operações da empresa.

Transição do peso para o volume

“Sempre trabalhamos com caminhões basculantes e nos dedicamos totalmente ao transporte de materiais a granel: transporte a granel, caminhões basculantes”, diz ele.

No começo, a Taylor Bros Transport vendia os produtos só por peso, usando carregadeiras equipadas com balanças. Mas, à medida que as demandas do mercado passaram a se concentrar em transações baseadas no volume, eles enfrentaram dificuldades ao usar esse método como único sistema de medição dos produtos. Andrew destaca como o paradigma mudou quando os clientes passaram a buscar cada vez mais cargas medidas por volume, em vez de peso.

“As pessoas queriam volume; não estavam comprando peso, queriam volume, e a única maneira que achamos de fazer isso direito foi adquirir um Loadscan”, diz ele.

“Sabíamos que não havia como contestar. Quando você vende usando o Loadscan, simplesmente não dá pra contestar; já ficou comprovado que ele é preciso e, pra gente, o que importa é honestidade e integridade, e isso era algo que tava faltando, porque não podíamos garantir quais cargas estávamos colocando no mercado.”

A implementação do LVS da Loadscan atendeu à necessidade crítica de precisão e transparência nas transações da empresa. Andrew destaca que a alta precisão das medições da Loadscan acabou com as disputas. A tecnologia provou ser precisa, servindo de base para um compromisso com a honestidade e a integridade nas transações comerciais da empresa.

Metros cúbicos como moeda

Num mercado em que os clientes medem tudo em metros cúbicos, o Loadscan LVS tornou-se indispensável. A Taylor Bros Transport adotou um sistema baseado em metros cúbicos, alinhando-se perfeitamente às expectativas dos clientes.

“A gente vende por metro cúbico; nossos clientes medem tudo em metros cúbicos e querem ter certeza de que estão recebendo metros cúbicos. Aqui no pátio, tudo é medido em metros cúbicos e, de novo, não tem jeito: a gente precisa usar o Loadscan.”

Essa medida não só simplificou os processos deles, como também garantiu que os clientes recebessem exatamente o que pagaram.

“Tem gente que faz isso achando que vai ganhar mais dinheiro, mas, pra gente, tudo se resumiu à questão da honestidade; queríamos ter certeza de que nossos clientes estavam recebendo o que pagaram.”

Essa é uma vantagem do sistema Loadscan, conforme destaca o gerente de transporte da Taylors, Brent Smythe.

“A gente está cuidando do cliente”, diz ele. “Como cobramos por volume, medimos por volume — isso deixa tudo bem simples e prático.”

Satisfação e transparência do cliente

A mudança para o Loadscan trouxe mais satisfação aos clientes e, com a integração do rastreamento de veículos nos caminhões, reforça ainda mais a transparência. A tecnologia permitiu que eles detalhassem, com precisão, o trajeto de cada carga por meio do scanner.

“Nossos clientes estão satisfeitos e não temos nenhum problema. Nunca pedimos comprovante de compra nem nada do tipo.

“Também usamos GPS nos nossos caminhões pra poder mostrar o que passou pelo scanner e pra onde essa carga foi, e essa tecnologia tem sido ótima pra a gente mostrar aos nossos clientes que somos honestos e temos integridade.”

Retorno sobre o investimento e eliminação de suposições

Embora a principal motivação para adotar o Loadscan não tenha sido buscar um retorno direto sobre o investimento, Andrew reconhece que a máquina se pagou rapidamente.

“Não compramos isso pensando em ter retorno sobre o investimento — compramos porque sabíamos o que estávamos vendendo e queríamos garantir que nossos clientes recebessem o que estavam pagando.”

“Temos mais do que certeza de que já pagamos por isso, mais de uma vez, tenho certeza, porque nada sai daqui sem estar registrado agora.”

A eliminação das “estimativas” sobre as quantidades de produtos teve um impacto significativo nos lucros da empresa. A empresa deixou de dar de graça ou perder produtos sem querer, garantindo que cada carga fosse contabilizada.

“Antes, tudo era adivinhação. Sabe-se lá o que distribuímos; tínhamos certeza de que era considerável, mas agora temos certeza de que não é, e essa é a chave para nós.”

A facilidade de uso e a acessibilidade

A Taylor Bros Transport confirma que o LVS da Loadscan é bem fácil de usar, com a maioria dos veículos passando pelo scanner sem nenhum problema.

“A maioria dos veículos que passam pelo nosso pátio agora faz a leitura, e todo mundo acha fácil de usar”, diz ele.

Brent também destaca a eficiência do sistema Loadscan no que diz respeito a relatórios e documentação.

“Antes de termos o scanner, a gente se baseava nas balanças certificadas da carregadeira — o produto era colocado na parte de trás do caminhão por tonelada e, depois, calculado no escritório por metro. Então, era preciso preencher uma nota manual para cada caminhão que fosse carregado, toda vez que ele entrasse no pátio.

“Agora, o scanner mede o volume da carga em metros e, depois, cabe ao motorista chegar lá e digitar o número da placa. É um processo bem simples. Basta digitar quatro informações na tela que controla tudo isso, e aí ele imprime um comprovante.”

“Isso acabou com toda a papelada. Teve dias em que a gente preenchia 150 fichas. Toda vez que alguém chegava, tinha que entrar e preencher uma ficha – isso acabou com tudo isso, então ficou muito mais fácil.”

A facilidade de uso do sistema também se estende à geração de relatórios em tempo real, facilitando a tomada de decisões de forma rápida e eficiente.

Integração contábil e perspectivas futuras

Do ponto de vista contábil, a empresa contabiliza os dados gerados pelo scanner, demonstrando o compromisso de usar a tecnologia para aumentar a eficiência operacional. Andrew Taylor mostra-se animado com as melhorias contínuas na tecnologia e com a perspectiva de uma integração perfeita com os sistemas contábeis da empresa. Essa sinergia em evolução entre o Loadscan e os sistemas contábeis promete mais melhorias na gestão de dados e no acompanhamento financeiro.

“É fácil fazer os registros porque muitas vezes nos pedem informações atualizadas. É fácil acessar o computador e baixar os relatórios, e isso é algo que fazemos semanalmente ou diariamente, se necessário.”

Para a Taylor Bros Transport Ltd, o LVS-3BMF da Loadscan é mais do que apenas uma tecnologia inovadora; ele se tornou uma garantia de precisão, transparência e integridade nas operações da empresa. Isso mostra como a adoção da tecnologia da Loadscan não só atendeu às demandas em constante evolução do mercado, mas também superou as expectativas em termos de eficiência operacional, satisfação do cliente e responsabilidade financeira.

À medida que a parceria entre a Taylor Bros Transport e a Loadscan continua a evoluir, ela reforça o valor da solução inovadora de gerenciamento de carga útil da Loadscan em um setor onde precisão, responsabilidade e facilidade de uso são fundamentais.

Detalhes do projeto

Quando inundações significativas atingiram Nova Gales do Sul em meados de 2022, partes da região foram devastadas, destruindo casas, deslocando famílias e arruinando os meios de subsistência.

Foi a terceira grande enchente que algumas partes da região sofreram em 2022, e o rio Hawkesbury — um dos principais afluentes da região de Sydney — atingiu o pico de 14 m, um nível que não se via há décadas. Enquanto isso, a represa de Warragamba, que é o principal reservatório de abastecimento de água de Sydney, transbordou, inundando áreas a jusante com mais de 500 gigalitros de água — cerca de 20% da capacidade total desse enorme lago.

Assim que a água baixou, ficou evidente a enorme extensão dos danos, o que causou grandes problemas para as prefeituras, empresas de serviços públicos e prestadores de serviços, que entraram em ação para ajudar a região a se recuperar.

Um dos maiores projetos ficou a cargo da Câmara Municipal de Hawkesbury, que teve que limpar um grande deslizamento de terra nas margens do rio Hawkesbury, perto do povoado de Wiseman’s Ferry, a cerca de 75 km a noroeste de Sydney. Lá, quase 30.^{000 m²} de terra haviam desabado, bloqueando uma estrada e causando grandes transtornos para quem mora na região.

Resolução de problemas

Sadat Rahman, gerente de projetos de recuperação de infraestrutura da prefeitura, confirmou que a magnitude e a natureza da obra representaram alguns problemas para a prefeitura.

“A prefeitura nunca fez uma obra com esse nível de escavação — era uma área enorme de deslizamento de terra”, diz ele.

Depois de contratar um agrimensor e uma empreiteira para fazer o trabalho, o próximo desafio de Sadat foi garantir a precisão dos dados que saíam do canteiro de obras e fazer a correspondência entre eles e os pagamentos que estavam sendo feitos às partes envolvidas.

“Um dos desafios era como e com o que a gente ia medir isso, como tomar uma decisão bem fundamentada sobre as alegações”, explica Sadat.

Depois das primeiras conversas, o Loadscan LVS-3TMM foi sugerido como a solução para os desafios únicos que esse trabalho complicado apresentava.

Com precisão de +/-1%, o sistema Loadscan foi escolhido como a melhor solução para a tarefa e foi rapidamente instalado no local para coletar as informações necessárias para atender ao nível de detalhamento exigido pelo contrato que a Sadat estava gerenciando.

“Em um trabalho de dimensão normal, a gente nem precisaria de um Loadscan, mas quando a gente tá falando de 29.^{000 m²} de material a ser retirado, isso é uma quantidade enorme, e foi por isso que achamos que precisávamos verificar o que estávamos retirando… e conferir com as informações do agrimensor.”

Manter o controle dos movimentos do veículo

Os caminhões foram equipados com etiquetas de identificação por radiofrequência (RFID) para garantir que as cargas fossem rastreadas com precisão, o que tornou mais eficientes os movimentos dos caminhões entrando e saindo daquele local complicado. Depois que cada caminhão fazia uma leitura de referência e tinha seus dados cadastrados no sistema, todas as cargas seguintes desse caminhão eram automaticamente captadas pelo receptor RFID, com todos os detalhes relevantes enviados em tempo real para o Loadscan LVS.

Além de usar o Loadscan para medir o que saía do local, o topógrafo também usava um drone todo mês para estimar a quantidade de material no corpo do deslizamento.

“Antes de começarem qualquer trabalho, eles fazem um levantamento [com o drone] e, no final do mês, fazem outro; essa diferença mostra o volume de material que a gente removeu.

“Essa informação é então verificada duas vezes pelo Loadscan.”

Como parte desse processo, Sadat descobriu que os números gerados pelos drones eram bem diferentes dos fornecidos pelo Loadscan LVS, que é mais preciso, por causa da compactação do material no local que estava sendo medido antes de ser carregado.

Garantir a precisão dos dados

As informações fornecidas pelo LVS também ajudaram Sadat a conciliar as necessidades financeiras com a empresa contratada, principalmente porque as imagens digitalizadas facilitaram a identificação do tipo de material que estava sendo transportado do canteiro de obras.

Como parte do contrato, havia uma tarifa de transporte diferente para entulho e rochas, o que, no começo, foi difícil de gerenciar até que os dados brutos fossem disponibilizados para a Sadat, onde as digitalizações em 3D confirmaram exatamente o que estava sendo transportado do canteiro de obras.

“No nosso contrato, tinha uma taxa para entulho e outra separada para rocha”, ele explica. “O levantamento com drone não diferencia o que é rocha e o que é entulho.”

“Quando é material de baixa qualidade, não dá pra dizer que é rocha. A rocha tem um preço mais alto e, assim que recebi os dados brutos, recusei vários pagamentos.

“O scanner me ajudou bastante. Ele ajudou a resolver aquele problema.”

O diferencial da Loadscan

Além de resolver um problema para a HCC nesse projeto, Sadat diz que o processo de implementação do LVS da Loadscan no local ficou bem mais fácil com a ajuda da equipe da Loadscan.

“Seja o que fosse que a gente pedisse, você estava lá pra nos ajudar, pra nos dar treinamento, o que nos ajudou muito a nos familiarizar com o sistema.

“Você estava lá para nos ajudar.”