Productividad Minera

La productividad minera consiste en mover la máxima cantidad de material de la manera más eficiente posible, turno tras turno.

Si no está tomando en cuenta, y obteniendo una medida precisa de cada carga útil, probablemente no está trabajando para lograr una eficiencia óptima.

Pero, ¿cómo se asegura de que cada carga útil esté optimizada?

1. 1. Obtener una medida precisa de cada carga
útil. 2. Medir el volumen de la carga útil a la entrada y a la salida
. 3. Dar a los operadores retroalimentación
directa en tiempo real
4. Optimizar la capacidad de carga. Seguimiento y rastreo de todas las cargas

Aquí está el cómo:

1. Obtener una medida precisa de volumen y tonelaje en cada carga útilminería2-200x200

Cuando el volumen y el tonelaje son importantes, la medición directa de volumen sin contacto es la medición de carga útil más precisa disponible.

Los camiones son escaneados conduciendo lentamente por debajo de un cabezal de escaneado elevado. El sistema compara los perfiles de análisis vacíos y los perfiles de análisis cargados del mismo vehículo para calcular un volumen de carga preciso.

Esto elimina incertidumbres como el contenido de humedad, la compactación y las variaciones de carga. Usando este método, los volúmenes de carga pueden ser calculados dentro de un rango probado y comprobado de +/- 1%.

2. Medición del volumen de carga útil a la entrada y a la salida

Al medir el volumen de carga a la entrada y a la salida se puede eliminar el arrastre (el material que queda en el camión y que se contabiliza varias veces). Asegúrese de que su sistema tiene en cuenta cualquier transporte en tiempo real para que se calcule la medida real de cada carga. El remolque debe ser deducido de las cuentas de los turnos e identificado y removido de la bañera.Consolas de seguimiento de carga en cabina LoadTrak

3. Proporcione a los operadores retroalimentación directa en tiempo real

Lo ideal es equipar los camiones con una consola en la cabina que permita al conductor introducir los detalles de la carga, como el operador del camión, el operador del bogger, la fuente de la carga, el tipo de carga y el destino en el momento de la carga. Esta información se introduce en el sistema de medición del volumen de carga.

La retroalimentación de la medición de carga se informa al conductor inmediatamente después de la medición de la carga. La comprensión de esta información influirá generalmente en el comportamiento del conductor o del operador de la cargadora y conducirá a una mayor eficiencia en el transporte y a un aumento de la productividad.

4. Optimización de la capacidad de carga

Una vez que tenga una medida precisa del volumen de carga útil, podrá determinar la capacidad máxima y final de carga útil de sus transportistas. Aumentar su carga útil aumentará su eficiencia y rendimiento (mover más material por el mismo costo).

Además, una vez que su carga máxima sea identificada, usted puede educar a los operadores del bogger para que carguen a la capacidad de manera más consistente.

5. Seguimiento y rastreo de todas las cargas

Es importante contar con un sistema que realice un seguimiento preciso de los totales de los movimientos de material en relación con los objetivos de rendimiento en tiempo real. Cuando tenga una idea precisa de lo que está moviendo cada día, podrá analizar esta información para tomar decisiones operativas más estratégicas.

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