A mina CSA, operada pela Metals Acquisition Corp (MAC) em Cobar, Nova Gales do Sul, é uma das minas de cobre com maior teor da Austrália. Com 1,9 quilômetros de profundidade, é a segunda mina de cobre mais profunda do país, produzindo cerca de 40.000 toneladas de cobre por ano. Dados precisos são essenciais para otimizar as operações de mineração e melhorar a eficiência.

Na CSA, a equipe de Melhoria de Negócios (BI) se concentra em usar ferramentas avançadas para rastrear materiais e apoiar decisões baseadas em dados. Uma inovação importante é a integração entre o Pitram e o Loadscan, que melhora o rastreamento de materiais, a gestão da frota e a visibilidade operacional.

O desafio: estimativas tradicionais do fator de caminhão

Antes dessa integração, a CSA usava os fatores de caminhão — estimativas baseadas no tamanho do caminhão e na carga — para medir o movimento de materiais. Esse método trazia vários desafios:

  • Dados imprecisos sobre a carga: as estimativas podem causar erros no relatório de tonelagem, no estoque e no planejamento.

  • Visibilidade limitada: as equipes de controle da mina não conseguiam verificar as cargas em tempo real.

  • Ineficiências operacionais: a falta de dados precisos dificultava a otimização da frota, o que levava a custos mais altos com combustível e ao desgaste dos equipamentos.

A solução: integração entre o Pitram e o Loadscan

A integração conecta o Mine Payload Scanner (MPS) da Loadscan ao Micromine Pitram. À medida que os caminhões passam pelo scanner no nível 9040, no subsolo, uma tecnologia avançada de digitalização a laser 3D captura o volume exato de material em cada carga.

Esses dados volumétricos são enviados por meio de uma API para a Pitram, que calcula a tonelagem, monitora o desempenho dos caminhões e gera KPIs como quilômetros por caminhão por tonelada (TKM). Agora, as operadoras recebem dados precisos e em tempo real, em vez de dependerem de estimativas.

Além disso, o Loadscan monitora o resíduo — o material que fica no compartimento do caminhão — para garantir que a próxima carga esteja limpa e maximizar a eficiência.

Recursos avançados: painéis e monitoramento visual

A integração inclui uma câmera de visão no scanner Loadscan, oferecendo aos operadores visibilidade em tempo real da carga de cada caminhão. Os painéis mostram:

  • Loadscan Analytics: Dados volumétricos em tempo real para um acompanhamento preciso dos materiais.
  • Acompanhamento de metas: Monitora a eficiência da carga, o peso e as metas de TKM.
  • Imagens ao vivo da câmera: Faça uma inspeção visual do material no caminhão para verificar a qualidade e confirmar a conformidade.
  • Informações sobre desempenho: acompanhe a utilização da frota, os tempos de viagem e os gargalos operacionais.

Esses recursos melhoram a tomada de decisões, o controle operacional e a transparência.

Benefícios: Precisão, eficiência e controle

A integração entre o Pitram e o Loadscan traz benefícios significativos:

  • Dados precisos sobre a carga: a digitalização volumétrica elimina as estimativas do fator de ocupação do caminhão.
  • Maior eficiência: os insights em tempo real otimizam o desempenho da frota e o uso dos recursos.
  • Maior visibilidade: os operadores podem monitorar o material e fazer ajustes imediatos.
  • Tomada de decisão baseada em dados: o acesso aos KPIs permite uma gestão proativa dos caminhões e das cargas.
Ao combinar a digitalização volumétrica com o gerenciamento avançado de frota, a CSA Cobar estabelece um padrão de referência para a mineração baseada em dados. A integração entre o Pitram e o Loadscan melhora a precisão da carga, a eficiência da frota e a transparência operacional, reduzindo custos e, ao mesmo tempo, aumentando o desempenho.