Produktivität im Bergbau

Bei der Produktivität im Bergbau geht es darum, Schicht für Schicht die größtmögliche Menge an Material so effizient wie möglich zu bewegen.

Wenn Sie nicht jede Nutzlast berücksichtigen und genau messen können, arbeiten Sie wahrscheinlich nicht mit optimaler Effizienz.

Aber wie stellt man sicher, dass jede Nutzlast optimiert wird?

1. Ermitteln Sie eine genaue Messung für jede Nutzlast
2. Messung des Nutzlastvolumens bei Ein- und Ausfahrt
3. Direkte Echtzeit-Rückmeldung an die Bediener
4. Optimieren Sie die Ladekapazität
5. Verfolgen und verfolgen Sie alle Ladungen

So geht's:

1. Genaue Messung des Volumens und der Tonnage für jede Nutzlast

Wenn es auf genaues Volumen und Tonnage ankommt, ist die direkte, berührungslose Volumenmessung im Durchfahrbetrieb die genaueste verfügbare Nutzlastmessung.

Lkws werden gescannt, indem sie langsam unter einem erhöhten Scankopf durchfahren. Das System vergleicht leere Scanprofile und beladene Scanprofile für dasselbe Fahrzeug, um ein genaues Ladevolumen zu berechnen.

Dadurch werden Unwägbarkeiten wie Feuchtigkeitsgehalt, Verdichtung und Ladungsschwankungen beseitigt. Mit dieser Methode können Ladevolumina mit einer nachgewiesenen und geprüften Genauigkeit von +/-1 % berechnet werden.

2. Messung des Nutzlastvolumens bei Eintritt und Austritt

Durch die Messung des Ladungsvolumens bei der Ein- und Ausfahrt können Sie den Rücktransport (Material, das im Lkw verbleibt und mehrfach verbucht wird) vermeiden. Stellen Sie sicher, dass Ihr System jegliche Rückholung in Echtzeit berücksichtigt, so dass die tatsächliche Menge für jede Ladung berechnet wird. Zurückgezogenes Material sollte von den Schichtzahlen abgezogen, identifiziert und aus der Wanne entfernt werden.

3. Direkte Echtzeit-Rückmeldung an die Betreiber

Ideal ist die Ausstattung der Lkw mit einer Konsole in der Fahrerkabine, die es dem Fahrer ermöglicht, zum Zeitpunkt der Beladung Einzelheiten zur Ladung einzugeben, z. B. den Fahrer des Lkw, den Fahrer des Drehgestells, die Quelle der Ladung, die Art der Ladung und das Ziel. Diese Informationen fließen in das System zur Messung des Ladevolumens ein.

Das Feedback zur Lastmessung wird dem Fahrer unmittelbar nach der Lastmessung mitgeteilt. Das Verständnis dieser Informationen wird im Allgemeinen das Verhalten des Fahrers/Laderfahrers beeinflussen und zu einer verbesserten Transporteffizienz und höheren Produktivität führen.

4. Optimierung der Tragfähigkeit

Sobald Sie ein genaues Volumenmaß der Nutzlasten haben, können Sie die maximale und endgültige Nutzlastkapazität Ihrer Transportfahrzeuge bestimmen. Eine Erhöhung der Nutzlast steigert Ihre Effizienz und Ihren Output (mehr Material zu gleichen Kosten).

Sobald die maximale Nutzlast bekannt ist, können Sie die Fahrer der Drehgestelle dazu erziehen, die Kapazität konsequenter zu nutzen.

5. Alle Ladungen verfolgen und nachverfolgen

Es ist wichtig, ein System zu haben, das die Gesamtmenge der Materialbewegungen im Vergleich zu den Leistungszielen in Echtzeit genau verfolgt. Wenn Sie ein genaues Bild davon haben, was Sie jeden Tag bewegen, können Sie diese Informationen analysieren, um strategischere operative Entscheidungen zu treffen.

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