
Detalhes do projeto
| CATEGORIA: | Produtividade na Mineração |
| LOCALIZAÇÃO: | Nova Gales do Sul, Austrália |
| PRODUTO: | LVS-3BMF Fixo |
| SITE: | www.aerisresources.com.au |
A mina subterrânea de cobre da Tritton aumenta os fatores de transporte com o Loadscan
A mina de cobre Tritton, da Aeris Resources, em Nyngan, NSW, Austrália, foi a primeira empresa de mineração subterrânea da Austrália a adquirir e instalar um sistema de medição de carga Load Volume Scanner (LVS) da Loadscan, o que aumentou os fatores de transporte por caminhão em 9,7%.
O motivo pra instalar o sistema LVS foi a imprecisão constante do sistema anterior de medição de carga útil, que era usado pra acompanhar a produção diária de minério. A mina usava uma combinação de registros em papel com informações sobre o peso da carga.
Os motoristas de caminhão preenchiam planilhas de ponto para cada turno, registrando suas atividades, como o número do caminhão, o destino da carga, o tempo de carregamento e o tempo de descarga. Essas informações eram então combinadas com os dados de peso da carga obtidos na balança e enviadas para um banco de dados de acompanhamento da produção — tudo isso agora é feito automaticamente pelo sistema LVS.
Alguns dos problemas que a mina de Tritton enfrentava com o sistema original incluíam compatibilidade limitada com versões futuras. Qualquer atualização na frota de caminhões fazia com que os sistemas de pesagem atuais ficassem rapidamente obsoletos, e o sistema de balança-ponte tinha compatibilidade limitada de dados com o banco de dados de acompanhamento da produção. Além disso, como a balança-ponte exigia contato físico, ela estava sujeita a desgaste, exigindo manutenção regular. Tudo isso custava uma quantidade considerável de tempo e dinheiro. Matthew Gouldstone, da mina Tritton, diz: “o scanner não sofre desgaste, já que faz a leitura em vez de pesar, e é muito mais durável, considerando as condições em que opera.”

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Ele acrescenta: “A instalação do sistema LVS trouxe dois grandes benefícios: um deles é que a medição imediata e precisa do volume da carga permitiu um feedback em tempo real aos operadores das carregadeiras subterrâneas, possibilitando um acompanhamento informal por parte dos supervisores usando o software de perfilagem 3D da carga. Isso fez com que os caminhões fossem carregados até a capacidade máxima e aumentou os fatores de transporte em 9,7%, o que, no fim das contas, resultou em um custo menor por tonelada transportada.”
A segunda vantagem é o software de acompanhamento de dados. É fácil acompanhar o tempo de ciclo, e uma interface simples permite que os supervisores entendam as cargas por turno ou por dia. Treinar os supervisores para usar esses dados fez com que a gente economizasse de 10 a 20 minutos por turno, que antes eram gastos lendo relatórios e somando as toneladas movimentadas. O nível de detalhe que o LVS oferece impressiona todo mundo que já usou o software. No geral, o retorno sobre o investimento foi super rápido: logo no primeiro mês completo após a instalação, o LVS já se pagou.”
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