Detalles del proyecto

Pro Bark Industries, con sede en Plaistow, New Hampshire, es una de las principales empresas productoras de mantillo, compost, tierra y otros productos orgánicos.

Esta empresa forma parte del variado grupo de empresas Mayer y produce alrededor de 200 000 yardas de material al año, abasteciendo a una amplia variedad de clientes, entre los que se incluyen grandes centros de jardinería, empresas de paisajismo e incluso particulares que necesitan productos a granel.

El director de operaciones de Pro Bark, Rory Holmes, afirma que el escáner de volumen de carga (LVS) de Loadscan ha optimizado sus procesos, mejorado la precisión y aumentado significativamente la eficiencia en el funcionamiento de la empresa.

El reto de una medición precisa

En Pro Bark Industries, la precisión a la hora de medir el material que sale es fundamental. Con un volumen tan elevado de material que sale del recinto cada año, es imprescindible realizar mediciones precisas del volumen para garantizar la exactitud.

«Normalmente no lo escaneamos al recibirlo, porque para nosotros no es tan importante contar los yardas a medida que llegan, ya que se clasifican en diferentes productos», explica Rory. «Para nosotros, lo que sí es muy importante es saber cuáles son las yardas en el momento de la salida»,

Antes de implementar Loadscan, Pro Bark utilizaba un proceso manual para medir el volumen de material. Los conductores de las palas cargadoras calculaban la cantidad de material contando el número de paladas de la cuchara y multiplicándolo por la capacidad conocida de la cuchara, que suele ser de 12 yardas cúbicas. Sin embargo, este sistema distaba mucho de ser perfecto.

«En cierto modo, es una estimación aproximada; los operadores de las palas cargadoras básicamente se limitan a contar las cucharas. Saben la capacidad de la cuchara de la máquina y parten de ahí. Pero desde luego no es lo ideal hacerlo así, porque hay bastante margen para las conjeturas en esa forma de trabajar», admite Rory.

Este proceso era propenso a errores. Dependiendo de cómo se recogiera el material o de la uniformidad del operario de la pala cargadora, el volumen podía variar, a veces de forma significativa.

«La cuchara de una cargadora está diseñada para una determinada capacidad en yardas cúbicas. Normalmente usamos cucharas de 12 yardas, pero, dependiendo de cómo excaves en un montón o de lo que pase si sacudes demasiado o no lo suficiente, puede que acabes con 10 yardas o con 15», explica Rory.

Con el tiempo, esto provocó inconsistencias en el volumen y, en última instancia, podría afectar tanto a la satisfacción de los clientes como a la gestión de existencias.

Te presentamos Loadscan: una revolución para Pro Bark Industries

En la primavera de 2024, Pro Bark decidió abordar este problema instalando el Loadscan LVS. El sistema cambió de inmediato la forma en que gestionaban la medición de volumen.

«Lo instalamos para la temporada de acolchado anterior, que en nuestro caso sería en primavera», dice Rory.

El sistema de Loadscan utiliza tecnología láser LIDAR para escanear cada carga de camión al salir del patio, lo que proporciona mediciones precisas del volumen en tiempo real. Para Pro Bark, esto significó dejar de depender de estimaciones visuales o cálculos aproximados. El sistema ofrece una lectura instantánea y precisa del volumen de cada carga, lo que elimina gran parte de las conjeturas del proceso.

«Si tenemos un cliente importante que viene por aquí a menudo, le pedimos que escanee en el Loadscan y, así, cuando se vaya, puede escanear al salir y ya aparecerá en nuestro sistema como cliente», explica Rory.

«Lo bueno de Loadscan es que es muy fácil de usar. Es muy sencillo para los camioneros, así que solo tienen que pasar por la oficina, introducir sus datos y ya pueden ponerse en marcha».

Este método garantiza que Pro Bark pueda realizar un seguimiento de todos los envíos salientes, registrar con precisión el volumen de cada carga y mantener un inventario fiable.

Monitorización en tiempo real para un mejor control

Uno de los aspectos más valiosos de Loadscan para Pro Bark han sido sus funciones de supervisión en tiempo real. Ahora Rory puede controlar el volumen de cada carga que sale del patio desde su oficina.

«Es genial porque, al tener la aplicación en la nube [MyScanner] instalada en el ordenador, puedo ver cada carga que llega y estar al tanto de todo a medida que avanza el día», explica.

«Por ejemplo, si me doy cuenta de que hay algo que no va bien con cómo el operario de la pala cargadora está cargando los camiones, y si está cargando muy poco o demasiado, entonces puedo llamar por teléfono y decirles que lo aligeren o que pongan más», dice Rory.

«Además, si tienes varios escáneres, puedes —desde el ordenador de tu oficina— echar un vistazo a tus escáneres de forma remota. Así que es muy cómodo de usar… y también es muy preciso».

Esto le permite detectar cualquier discrepancia en cuanto surge.

Esto ha ayudado a Pro Bark a ajustar los volúmenes de cada carga y a perfeccionar el proceso para asegurarse de que cumplen sus objetivos de forma constante.

«Creo que realmente hemos conseguido ajustar bien el promedio de yardas en cada carga. Hemos sabido ajustarlo a la perfección para que esté justo donde queremos, así que no estamos regalando demasiado ni dejando a la gente con menos de lo que les corresponde», continúa Rory.

Esta precisión ha sido clave para mantener tanto la rentabilidad de Pro Bark como la satisfacción de sus clientes.

Cómo evitar las sobrecargas y las subcargas

El sistema LVS ha sido clave para evitar tanto las sobrecargas como las subcargas. Al proporcionar datos precisos sobre el volumen, Loadscan garantiza que cada camión se cargue con la cantidad correcta de material, lo que reduce el riesgo de entregar demasiado o demasiado poco. Rory señala que medir con precisión las cargas es especialmente importante para garantizar la equidad en las transacciones con los clientes:

«Está claro que no quieres vender en corto… ni regalarlo tampoco», dice.

Antes, como el sistema era manual, a veces se producían errores que podían provocar que se perdiera material o que los clientes no recibieran la cantidad por la que habían pagado.

«Al final de la temporada, todo eso se nota, sin duda», señala Rory.

Desde que se instaló el Loadscan LVS, esas discrepancias se han eliminado prácticamente por completo.

Escalabilidad y reputación en el sector

Aunque Pro Bark lleva poco tiempo usando Loadscan, Rory ya está notando las ventajas en cuanto a eficiencia operativa y satisfacción del cliente. El sistema se ha integrado a la perfección en su día a día, y ya están empezando a recopilar datos útiles que les servirán para planificar a largo plazo.

«A finales de año, analizaremos a fondo las cifras», dice Rory. «Además, es una forma estupenda de asegurarte de que las cifras reales coinciden con tus previsiones».

«Si estás comprando material y lo escaneas al recibirlo, querrás asegurarte de que no te faltan unidades y de que todo cuadra, así que es una buena forma de garantizar la seguridad de tus operaciones a la hora de recibir y enviar material; por eso, es una buena forma de comprobarlo todo dos veces.

Las ventajas de Loadscan a la hora de gestionar la variabilidad de los materiales

Otro reto al que se enfrenta Pro Bark es la variación en el contenido de humedad de los materiales, que puede afectar al peso de ciertos productos. Materiales como la tierra pueden ser especialmente delicados, ya que el exceso de humedad puede provocar variaciones en el peso; ahí es donde el sistema LVS de Loadscan ofrece una clara ventaja al medir el volumen en lugar del peso, lo que elimina las complicaciones derivadas de las variaciones en el contenido de humedad.

La precisión de las mediciones de volumen de Loadscan, que no se ven afectadas por el contenido de humedad, lo ha convertido en la solución ideal para las operaciones de Pro Bark.

Entorno colaborativo en el sector

Las relaciones de Pro Bark con las grandes empresas locales del sector de la corteza, el mantillo y el compost también se han reforzado gracias al uso del Loadscan LVS. Como explica Rory, muchos de los demás actores del sector tienen una larga trayectoria con Loadscan y confían en este sistema para hacer un seguimiento de sus volúmenes de material.

La reputación de Loadscan en el sector, basada en casos de éxito relacionados con la fiabilidad y la precisión del sistema Loadscan, influyó en la decisión de Pro Bark de invertir en esta tecnología.

«Fue algo que se corrió de boca en boca», dice Rory. «Las grandes empresas tienen varios de estos en todos sus locales y, sabiendo lo mucho que otras empresas confían en ellos, los usan y no tienen ningún problema con eso».

Esto ha creado un entorno abierto y colaborativo en el que las empresas pueden compartir conocimientos, recursos e incluso clientes.

«Solemos llevarnos bien con todo el mundo porque hay empresas que ofrecen productos que nosotros no tenemos», explica. «En lugar de decirle a un cliente “no vendemos eso, lo siento, no puedo ayudarte”, es mucho más beneficioso llamar y decir “oye, tenemos un cliente que está buscando esto. Simplemente se lo vamos a revender”, y a ellos les parece bien».

Una inversión muy rentable para Pro Bark Industries

Rory cree que Loadscan ha supuesto un cambio radical para Pro Bark Industries. Al ofrecer mediciones de volumen precisas y en tiempo real, Loadscan ha acabado con las conjeturas que antes provocaban inconsistencias en los envíos salientes. El sistema no solo ha mejorado la eficiencia operativa, sino que también ha proporcionado a Pro Bark las herramientas necesarias para mantener unas relaciones sólidas con sus clientes y garantizar que cada carga sea precisa.

Como resume Rory: «Para ser algo tan sofisticado, es realmente fácil de usar. No hay contacto. Es muy sencillo de configurar y utilizar, tanto en lo que se refiere a la configuración como a cómo lo ajustas».

«Sin duda, me ha sido de gran ayuda».